സംസ്കരണ പ്ലാൻ്റുകളിലും മൈൻ സൈറ്റുകളിലും കുപ്രസിദ്ധമായ പവർ ഹോഗുകളാണ് സ്ലറി പമ്പുകൾ. ഭാരമേറിയതും ഉരച്ചിലുകളുള്ളതുമായ ഖരപദാർഥങ്ങൾ ചലിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ അവർ രാപ്പകൽ ഓടുന്നതിനാൽ, അവരുടെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം ഒരു സ്ഥാപനത്തിൻ്റെ പ്രതിമാസ യൂട്ടിലിറ്റി ബില്ലിൻ്റെ വലിയൊരു ഭാഗം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ചരിത്രപരമായി, പമ്പ് നിർമ്മാതാക്കൾ ആന്തരിക വസ്ത്രങ്ങൾ കട്ടിയുള്ളതും കടുപ്പമുള്ളതുമാക്കാൻ ഹൈഡ്രോളിക് കാര്യക്ഷമത ത്യജിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, പുതിയ ഹൈഡ്രോളിക് ഡിസൈനുകൾ ആന്തരിക പ്രവാഹ പാതകൾ സുഗമമാക്കുന്നതിനും ഊർജ്ജം{1}}പാഴാക്കുന്ന പ്രക്ഷുബ്ധത ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും വിപുലമായ ഫ്ലൂയിഡ് മോഡലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇംപെല്ലറിലൂടെയും കേസിംഗിലൂടെയും സ്ലറി എങ്ങനെ നീങ്ങുന്നു എന്ന് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഈ അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്ത എഞ്ചിനീയറിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡലുകൾക്കെതിരെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം 15% കുറയ്ക്കുന്നു.
ഒരു വർഷത്തെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിൽ, പവർ ഡിമാൻഡിലെ 15% ഇടിവ് നിങ്ങളുടെ OPEX-ൽ ഗുരുതരമായ ലാഭം കൂട്ടുന്നു. ഇത് നിങ്ങളുടെ ഡ്രൈവ് മോട്ടോറുകൾ, ഗിയർബോക്സുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ചില ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നു, അതായത് കുറച്ച് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഓവർലോഡുകളും പമ്പ് ഹൗസിലെ ചൂട് കുറയും.
കനത്ത-ഡ്യൂട്ടി അലോയ്കൾ വാങ്ങുമ്പോൾ ഉരച്ചിലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, ഹൈഡ്രോളിക് കാര്യക്ഷമത നോക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനച്ചെലവ് എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു എന്നതാണ്. ഊർജത്തിലേക്ക് അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നത്-കാര്യക്ഷമമായ പമ്പിംഗ് ഹാർഡ്വെയർ, പ്ലാൻ്റിൻ്റെ പവർ ബജറ്റ് ഊതിക്കാതെ തന്നെ നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന ത്രൂപുട്ട് ഉയർന്ന നിലയിലാക്കുന്നു.
